鋅合金 ：是由三種或三種以上的金屬或非金屬所組成的具有金屬特性的物質(zhì)。鋅合金主要類型是：混合物合金、固熔體合金、金屬互化物合金等。

  鋅合金的通性有如下幾點(diǎn)：抗腐能力非常強(qiáng)大 常見(jiàn)合金 球墨鑄鐵、錳鋼、不銹鋼、黃銅、青銅、白銅、焊錫、硬鋁、12K黃金、10K白金。 鋼鐵 鋼鐵是鐵與Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所組成的鋅合金。鋁中加入Mg、Mv形成的ui-Mg、Ak-Mv合金具有很好的耐蝕性，稱為鋅合金壓鑄，用于制造油箱、容器、管道、，這類合金有Cu-Ms系和Al-Ct-Me-Zn系。比重大， 鑄造性能好，可以壓鑄成看似簡(jiǎn)單且薄壁的精密件，鑄件表面光滑， 鋅合金壓鑄時(shí)不怎么吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模熔點(diǎn)比較低。

鋅合金壓鑄機(jī)作為壓鑄企業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備和固定資產(chǎn)，壓鑄機(jī)如果因故障不能正常使用，無(wú)疑會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。正確的維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器，降低壓鑄機(jī)的故障率，是減少維修成本以提高企業(yè)設(shè)備利用率的重要方向。今天就介紹壓鑄機(jī)保養(yǎng)需要注意的事項(xiàng)：

1、潤(rùn)滑系統(tǒng)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期潤(rùn)滑，特別是合型結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌，應(yīng)每天上班前潤(rùn)滑幾次，對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)以經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況是否正常。

2、壓鑄機(jī)上的冷卻器，壓射活塞頭，靜型板應(yīng)經(jīng)常通冷卻水，必要時(shí)壓鑄模也要通冷卻水。特別是機(jī)器一開(kāi)動(dòng)就應(yīng)通水冷卻，以防止油箱內(nèi)液壓油油溫升高。下班后，水源應(yīng)關(guān)閉，特別是冬天更應(yīng)注意這點(diǎn)。

3、機(jī)器在調(diào)換安裝壓鑄模時(shí)，應(yīng)使用“手動(dòng)”工作制來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

4、只有當(dāng)頂出器回程至終點(diǎn)，開(kāi)模回程到終點(diǎn)，壓射回程至終點(diǎn)，并使相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)接通時(shí)，才能進(jìn)行“自動(dòng)”循環(huán)程序。

5、在合型操作時(shí)，必須使用雙手合型按鈕，不允許將一個(gè)短路，只使用一個(gè)，也不允許操作者用任何工具來(lái)按動(dòng)按鈕。

6、若壓鑄機(jī)需要較長(zhǎng)時(shí)間停歇時(shí)，應(yīng)關(guān)泵停機(jī)。

7、油泵吸油門(mén)濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證濾芯清潔，保證液壓系統(tǒng)正常工作。

8、壓鑄機(jī)連續(xù)工作時(shí)，最高油溫不得大于55℃，否則油液容易變質(zhì)，密封件容易損壞，還會(huì)降低泵的使用壽命。

9、壓鑄機(jī)從最初使用500小時(shí)后，應(yīng)將液壓油全部更換，新油每經(jīng)使用2000小時(shí)后就要再更換，每次抽油時(shí)，務(wù)必將油箱濾油器等清理干凈。

10、合型結(jié)構(gòu)的合型力在壓鑄工藝的允許范圍內(nèi)，應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档秃闲土Γ蕴岣吆闲颓鈾C(jī)構(gòu)的壽命。